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短程分子蒸餾從降膜式進(jìn)化到刮膜式
添加時(shí)間：2021/06/18
一套完整的短程分子蒸餾主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、短程分子蒸餾設(shè)備、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。利用分子平均自由程的差別進(jìn)行物質(zhì)分離的，待分離的物料在加熱板上形成均勻液膜，經(jīng)加熱，料液分子逸出。在與加熱板平行處設(shè)一冷凝板，冷凝板溫度低于加熱板，且與加熱板的距離應(yīng)小于輕分子的平均自由程而大于重分子的平均自由程。這樣大部分的輕分子就能到達(dá)冷凝面形成液體流出，重分子則返回到加熱面，從而實(shí)現(xiàn)了分離。
早期時(shí)候出現(xiàn)的形式是降膜式分子蒸餾設(shè)備，主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于液膜厚、效率差等弊端，已經(jīng)很少使用了。該裝置是采取重力作用，使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?，將物料加熱，蒸發(fā)物就可在相對(duì)方向的冷凝面上凝縮。
隨著深入探討，刮膜式分子蒸餾設(shè)備制作出來(lái)了，這種設(shè)備可以符合很高的分離效率，只是結(jié)構(gòu)上沒有降膜式設(shè)備簡(jiǎn)單。
設(shè)備中的這一刮板不但可以使往下去流動(dòng)液層得到充分?jǐn)嚢?，還可以加速蒸發(fā)面液層的換新，從而強(qiáng)化了物料的傳熱和傳質(zhì)過程，使得設(shè)備可以呈現(xiàn)出液膜厚度小，并且沿蒸發(fā)表面流動(dòng)；被蒸餾物料在操作溫度下停留時(shí)間短，熱分解的危險(xiǎn)性較??；生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)然，刮膜式設(shè)備也有不足之處，就是液體分配裝置不好完善，很難保障蒸發(fā)表面都被液膜均勻覆蓋。而且液體流動(dòng)時(shí)常發(fā)生翻滾現(xiàn)象，所產(chǎn)生的霧沫也容易濺到冷凝面上?？磥?lái)在分子蒸餾設(shè)備方面，還有很多有待改變的地方。
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